Molde de pavimentación de bloques
2.Dureza para zapatos: HRC59-62
3.Espesor de la capa carburizada: 1,3-1,5 mm
4. Espacio libre unilateral entre el prensatelas y la cavidad del molde: 0,2 mm menor o igual que el espacio libre unilateral menor o igual a 0,4 mm
5.Planitud de todo el tablero: menor o igual a 0,5 mm
Moldes para pavimentación de bloques fabricados para la producción, no prototipos
En la fabricación industrial de adoquines, el molde es más que una forma:-es la base de la durabilidad y la repetibilidad. Nuestromoldes de pavimentación de bloquesestán construidos con aceros de aleación de alta-resistencia y mecanizados con precisión submilimétrica, lo que garantiza adoquines entrelazados consistentes con bordes limpios, ciclo tras ciclo.

Durabilidad del material y tratamiento térmico que cuenta
Utilizamos aceros-resistentes al desgaste como HARDOX o acero al manganeso GB 65, sometidos a cementación o nitruración más temple. De este modo se consigue una dureza superficial deCDH 58–62y una capa endurecida de 1 a 2 mm-suficiente para soportar agregados abrasivos y un tiempo de ejecución prolongado sin degradarse.
El mecanizado de precisión produce consistencia
El corte de alambre-CNC garantiza un espacio entre la cavidad y el núcleo de 0,8 a 1 mm. Estas estrechas dimensiones permiten un grosor uniforme del bloque y un entrelazado preciso, lo que reduce la necesidad de recortes posteriores al proceso-.
Los insertos modulares aceleran el mantenimiento
Uso de zonas de alta-fricción-como bordes y superficies centrales-insertos modularesque se puede reemplazar rápidamente sin desmontar todo el molde. El tiempo de inactividad se reduce de horas a menos de 15 minutos, lo que maximiza la eficiencia de la línea.
Construido para su maquinaria
No todas las líneas-para hacer bloques son iguales. Entregamos moldes con patrones de pernos, guías de alineación y compensaciones de montaje pre-alineados con su equipo-ya sea Hess, Masa, Tiger o marcas comparables-para que pueda entrar y comenzar a trabajar.
Documentación de control de calidad incluida
Cada kit de molde viene con informes de control de calidad detallados: certificados de materiales (incluido PMI), mapas de dureza posteriores al endurecimiento, informes dimensionales (a través de CMM) y listas de verificación de ajuste-de acoplamiento-para una puesta en marcha y una trazabilidad más fluidas.
Diseñado para el rendimiento de producción
Los ángulos de tiro y la ventilación están ajustados para mezclas densas, lo que garantiza un desmolde confiable. En muchas líneas de prensas hidráulicas o vibro-, los tiempos de ciclo inferiores12 segundosse pueden lograr sin sacrificar la calidad de construcción.
Estilo y tamaños adaptables
Deje que la estética coincida con la función: elija entre interlocks estándar, losas, texturas de cara dividida, bordes biselados o geometrías personalizadas. Ya sea para plazas o entradas de vehículos, la forma se une a la función.


Protegido para la entrega
Cada molde está recubierto con VCI que previene la oxidación-, sellado con desecante, acolchado y embalado con indicadores de inclinación. El embalaje admite términos EXW, FOB o CIF con datos logísticos completos.
Soporte postventa-en el que puede confiar
- Garantía de mano de obra de 12 meses
- Modulares de repuestokits de insercióny re-servicios de refuerzo
- Instrucciones de instalación y guía de prácticas recomendadas-
- Soporte técnico remoto durante el inicio del sistema
Por qué los equipos de adquisiciones prefieren estos moldes
La geometría confiable reduce las pérdidas de material y el retrabajo manual. El mantenimiento rápido mantiene las líneas de producción en movimiento. El diseño compatible con el enchufe-simplifica los reemplazos. Respaldados por documentación de control de calidad, hacen que las auditorías de proveedores sean más fluidas y la elaboración de presupuestos más predecible.
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