Moldes de bloques

Este paso es esencial en el tratamiento térmico ya que ayuda al moho a resistir los choques térmicos. Durante las operaciones, los moldes de fundición-a presión experimentan choques térmicos debido a cambios rápidos que pueden provocar grietas y deformaciones. Durante el precalentamiento, los ingenieros de moldes calientan los moldes a temperaturas de funcionamiento antes de que comience el moldeo. Este proceso previene fallas prematuras. El precalentamiento también prolonga la vida útil del molde y garantiza la estabilidad dimensional durante las operaciones de moldeo.
Después del proceso de moldeo, los ingenieros de moldes se someten a un pos-calentamiento en condiciones de enfriamiento controlado. El proceso reduce la formación de tensiones internas que pueden provocar deformaciones.

Este proceso es fundamental en los moldes de fundición-a presión. Es similar al recocido de metales, pero en este caso se produce a temperaturas relativamente más bajas. Además, en los moldes de fundición a presión-, el alivio de tensión tiene como objetivo relajar-la tensión acumulada en lugar de ablandar los materiales del molde.

Este proceso ayuda a endurecer la superficie del acero del molde sin afectar la superficie interna de los materiales del molde. La nitruración mejora la resistencia al desgaste y aumenta la vida útil del molde.
La nitruración implica calentar el molde en un entorno rico en nitrógeno-. En este proceso, el nitrógeno se difunde a la superficie del acero para crear una superficie dura de nitruro.
El objetivo del proceso es similar al enfriamiento. Sin embargo, las temperaturas para la nitruración son 500-550°C, relativamente más bajas que la temperatura de enfriamiento. Mientras que el enfriamiento requiere un tiempo lento, la nitruración requiere un tiempo relativamente más largo, varias horas.

Este proceso se produce al vacío para evitar la oxidación y la contaminación de la superficie del molde. La oxidación puede provocar un acabado superficial deficiente y debilitar el molde. El tratamiento térmico al vacío es similar a otros tratamientos térmicos de metales, incluido el recocido. La diferencia es que ocurre en el vacío.