Molde de bloques entrelazados - creado para una producción duradera y sin interrupciones

En la fabricación de bloques entrelazados de gran-volumen, el material y el diseño del molde son una misión-crítica. Nuestros moldes de bloques entrelazados están mecanizados a partir de acero-resistente al desgaste (como manganeso 16# o NM500) y tratados térmicamente-a HRC 58–62, lo que brinda un rendimiento confiable durante hasta 120 000 ciclos.

Fiabilidad reforzada mediante un tratamiento térmico adecuado

Aplicamos carburación o nitruración antes del enfriamiento para endurecer las zonas críticas de desgaste (como superficies de cavidades y pernos). Esto garantiza que los moldes resistan la abrasión y mantengan su forma durante un uso prolongado.

El mecanizado de precisión garantiza bloques ajustados y uniformes

Mediante el mecanizado CNC con corte de alambre-, establecemos espacios libres estrechos (~0,8–1 mm) entre la cavidad y el núcleo. Esta precisión ofrece una geometría de entrelazado uniforme y reduce el recorte posterior a la producción necesario para un ajuste perfecto.

Insertos modulares para un mantenimiento rápido

Las áreas de alto-desgaste, como las caras de las cavidades y los pernos de conexión, utilizan inserciones modulares reemplazables. Los equipos de mantenimiento pueden cambiar los insertos en menos de 20 minutos sin tener que desmontar todo el molde-lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad.

Combina el diseño - Plug-and-de tu máquina

Pre-combinamos patrones de pernos de molde, referencias de guías e interfaces de paletas con familias de máquinas como Hess, Masa, Tiger, QGM y otras-lo que permite una integración perfecta sin necesidad de modificaciones.

Garantía de calidad incluida

Cada molde incluye:

Informes de materiales certificados por PMI-
Mapas de dureza después del tratamiento térmico.
Informes dimensionales (CMM o sistemas comparables)
Documentación de verificación de ajuste de instalación

Esto respalda las auditorías de adquisiciones y calidad, garantizando la transparencia y la trazabilidad.

Rendimiento optimizado para condiciones del mundo real-

Los ángulos de tiro y ventilación están calibrados para mezclas con alta humedad o agregados finos, lo que permite un desmolde limpio y admite tiempos de ciclo tan bajos como10 a 15 segundospor bloque preservando la calidad del borde.

Opciones personalizadas para necesidades específicas del proyecto-

Ofrecemos flexibilidad de diseño:

Patrones entrelazados (p. ej., tejas ocupables, ladrillos-portantes)
Texturas: superficies lisas,{0}}cara dividida o con patrones
Diseños de múltiples-cavidades para aumentar el rendimiento o variar las dimensiones de los bloques

Embalaje seguro y logística mundial

Los moldes reciben inhibidores de corrosión en fase de vapor-, envolturas desecantes y se colocan en cajas de calidad de exportación- con indicadores de inclinación. Admitimos términos EXW/FOB/CIF y proporcionamos especificaciones completas de peso/dimensiones para agilizar su logística de envío.

Soporte más allá de la entrega

Garantía de 12 meses por mano de obra
Repuestojuegos de insertos modularesy re-servicios de refuerzo
Asistencia técnica remota durante la instalación o las primeras tiradas de producción.
Pautas de mantenimiento para maximizar la vida útil

Por qué los equipos de adquisiciones prefieren estos moldes

El alto ciclo de vida (80 000 a 120 000 ejecuciones) reduce los reemplazos de herramientas
Los cambios rápidos de plaquitas minimizan las interrupciones en la producción
Las interfaces pre-alineadas simplifican la integración en líneas existentes
La documentación garantiza la preparación para la auditoría y la transparencia de la producción.
La flexibilidad del diseño respalda diversas demandas de proyectos