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Molde de bloque hueco
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Molde de bloque hueco

Molde de bloque hueco

1.Dureza de las inserciones: HRC61-65
2.Dureza para zapatos: HRC59-62
3.Espesor de la capa carburizada: 1,3-1,5 mm
4. Espacio libre unilateral entre el prensatelas y la cavidad del molde: 0,2 mm Menor o igual que el Espacio libre unilateral Menor o igual a 0,4 mm
5.Planitud de todo el tablero: menor o igual a 0,5 mm
6.Desviación en las dimensiones de largo y ancho de un modelo de cavidad única: -0,3 a +0.3 mm
7.La desviación dimensional de la altura (profundidad de llenado) de la cavidad del modelo inferior es ± 0,5 mm.
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Product Details ofMolde de bloque hueco

molde de bloque hueco

 

Diseñado con precisión para una producción de bloques de alto-rendimiento

En Fujian Unik Mould Technology Co., Ltd., entendemos que el molde para bloques huecos es el núcleo de cualquier operación eficiente de fabricación de bloques-. Desde nuestra fundación en 2010, nos hemos especializado en el diseño y fabricación de máquinas y moldes para ladrillos de alta-calidad. Nuestros moldes para bloques huecos están diseñados para ofrecer un rendimiento constante, precisión dimensional y una larga vida útil en entornos de producción exigentes.

 

Descripción de productos

 

 

¿Qué es un molde de bloque hueco?

Un molde para bloques huecos es una herramienta de acero de precisión montada en una máquina para fabricar bloques. Da forma al hormigón en bloques huecos con cavidades uniformes, lo que reduce el peso del material y mantiene la resistencia estructural. El diseño de la cavidad del molde, el acabado de la superficie y la tolerancia dimensional determinan directamente la calidad de los bloques terminados.

Los moldes para bloques huecos UNIK son adecuados para producir bloques huecos de hormigón estándar, bloques de agregados livianos y diseños de cavidades personalizados para proyectos de construcción e infraestructura.

hollow block mould
Características técnicas clave

Selección de acero premium– Los moldes para bloques huecos UNIK se fabrican con acero 42CrMo para aplicaciones estándar o acero para herramientas para mezclas de hormigón altamente abrasivas. La calidad del acero se selecciona en función de las condiciones de producción específicas del cliente.

Tratamiento térmico de carburación– Los moldes se someten a un proceso de carburación que endurece la capa superficial a HRC58-62 mientras mantiene un núcleo resistente a HRC35-40. Esta combinación proporciona resistencia al desgaste en la superficie de la cavidad y resistencia al impacto en la base del molde.

Mecanizado CNC de precisión– Todas las superficies de la cavidad están mecanizadas con un acabado superficial Ra 1.6 o mejor. Cada esquina interna presenta un radio de 3 a 5 mm para eliminar la concentración de tensiones. Las dimensiones críticas se mantienen con una tolerancia de ±0,1 mm.

Vida útil extendida– En condiciones normales de producción con mezclas de hormigón estándar, los moldes para bloques huecos UNIK entregan entre 80.000 y 100.000 ciclos. Para una operación de un solo-turno, esto normalmente representa de 18 a 24 meses de servicio.

 

  • HESS BLOCK MACHINE
    MÁQUINA DE BLOQUES HESS
  • MASA MACHINE
    MÁQUINA DE BLOQUES DE MASA
  • TIGER MACHINE
    MÁQUINA DE BLOQUES TIGRE
  • QGM MACHINE
    MÁQUINA DE BLOQUES QGM
Block types

Por qué elegir los moldes para bloques huecos UNIK

Aplicación-Selección de materiales específicos– UNIK selecciona calidades de acero en función de la mezcla de hormigón y el volumen de producción del cliente. No se practica ninguna degradación o sustitución.

Proceso de tratamiento térmico probado– El proceso de cementación y revenido crea una superficie dura para resistir el desgaste y un núcleo resistente para absorber las vibraciones. Esto evita la falla frágil común en los moldes completamente endurecidos.

Fabricación de precisión– El mecanizado CNC garantiza una geometría de cavidad consistente, un acabado superficial suave y tolerancias dimensionales ajustadas. Cada molde se inspecciona antes del envío.

Ajuste exacto a la máquina– UNIK no vende moldes genéricos "lo suficientemente parecidos". Cada molde de bloque hueco se construye para que coincida con la marca y el modelo de máquina específicos del cliente.

Soporte Integral– UNIK proporciona aprobación de dibujo antes de la producción, garantía de 12 meses, disponibilidad de repuestos y servicios de renovación.

Hollow block mould
Paver mould
Slab mould
Concrete paver mould

Compatibilidad de la máquina

Los moldes para bloques huecos UNIK están diseñados para adaptarse a una amplia gama de marcas de máquinas para fabricar bloques. Mantenemos especificaciones para máquinas europeas, incluidas HESS, MASA, ZENITH, BESSER, Poyatos y Rometa. Para las máquinas asiáticas, cubrimos TIGER de Japón, así como Qunfeng, Hengxing y Quangong. Para máquinas americanas, cubrimos Columbia y BESSER.

Para las máquinas que no figuran en la lista, UNIK puede producir moldes basados ​​en dibujos proporcionados por el cliente, moldes antiguos o medidas detalladas. Cada molde se fabrica para adaptarse exactamente a la máquina específica.

Cement hollow block mould

Por qué elegir los moldes para bloques huecos UNIK

Aplicación-Selección de materiales específicos– UNIK selecciona calidades de acero en función de la mezcla de hormigón y el volumen de producción del cliente. No se practica ninguna degradación o sustitución.

Proceso de tratamiento térmico probado– El proceso de cementación y revenido crea una superficie dura para resistir el desgaste y un núcleo resistente para absorber las vibraciones. Esto evita la falla frágil común en los moldes completamente endurecidos.

Fabricación de precisión– El mecanizado CNC garantiza una geometría de cavidad consistente, un acabado superficial suave y tolerancias dimensionales ajustadas. Cada molde se inspecciona antes del envío.

Ajuste exacto a la máquina– UNIK no vende moldes genéricos "lo suficientemente parecidos". Cada molde de bloque hueco se construye para que coincida con la marca y el modelo de máquina específicos del cliente.

Soporte Integral– UNIK proporciona aprobación de dibujo antes de la producción, garantía de 12 meses, disponibilidad de repuestos y servicios de renovación.

 

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