Moldura de bloque hueco
2.Dureza para zapatos: HRC59-62
3.Espesor de la capa carburizada: 1,3-1,5 mm
4. Espacio libre unilateral entre el prensatelas y la cavidad del molde: 0,2 mm Menor o igual que el Espacio libre unilateral Menor o igual a 0,4 mm
5.Planitud de todo el tablero: menor o igual a 0,5 mm
Envíeconsulta
Product Details ofMoldura de bloque hueco
Moldura de bloque hueco
Un molde de bloque hueco parece algo sencillo. Pocas cavidades. Algunos pasadores de acero. Un marco rectangular. Nada especial. Pero esto es lo que he aprendido después de hacer estas cosas durante más de 15 años: Cuanto más simple parece un molde, más fácil es estropearlo. He visto moldes de bloques huecos que produjeron bloques perfectos durante dos años seguidos. Y he visto moldes que comenzaron a arrojar basura torcida y de paredes delgadas-después de tres semanas. La diferencia no está en el dibujo. Está en proceso. Déjame explicarte lo que realmente importa cuando compras un molde para bloques huecos.
¿Qué es exactamente la moldura de bloque hueco?
El moldeado es simplemente el proceso de dar forma al hormigón en bloques huecos. El molde es la herramienta que da forma.
El molde se monta en una máquina de bloques. El hormigón entra. La máquina vibra. Una cabeza de delantero empuja los bloques mojados. Repetir.
Un molde. Miles de veces al día.
La parte "hueca" proviene de pasadores de acero dentro de la cavidad del molde. Esos pasadores crean los agujeros que atraviesan el bloque. Menos concreto. Menos peso. Mejor aislamiento. Más fácil de manejar.
¿Tamaños comunes? 4x8x16, 6x8x16, 8x8x16. También tamaños métricos como 200x200x400mm, 150x200x400mm, 100x200x400mm.
Pero el tamaño no es la parte difícil. La parte difícil es mantener todo en orden y consistente turno tras turno.
Los tres lugares en los que fallan los moldes de bloques huecos
Después de inspeccionar cientos de moldes fallidos, puedo decirles que los mismos tres problemas aparecen una y otra vez.
1. Los pasadores centrales se desplazan
Los pasadores que crean los núcleos huecos se mantienen en su lugar mediante una placa de pasadores en la parte superior y la base de la cavidad en la parte inferior.
En un molde barato, esos pasadores están soldados o atornillados sin apretar. Después de 10.000 ciclos, empiezan a moverse. Sólo uno o dos milímetros.
Pero un milímetro en el pasador significa que las paredes del bloque se vuelven más delgadas por un lado y más gruesas por el otro. Las paredes delgadas se agrietan. Las paredes gruesas desperdician hormigón. Y los bloques no se apilan derechos.
Qué hacemos:Nuestros pasadores centrales están rectificados-con precisión y fijados en placas de acero endurecido. No se mueven. Mantenemos la alineación en ±0,3 mm.
2. Las paredes de la cavidad se desgastan de manera desigual.
El hormigón es abrasivo. Especialmente si utiliza arena afilada o agregado reciclado.
El hormigón entra a la cavidad desde abajo. Golpea primero la pared del fondo. Entonces esa pared se desgasta más rápido que la pared frontal.
Después de 30.000 ciclos en un molde barato, la pared de la cavidad trasera podría ser entre 1 y 2 mm más delgada que la frontal. Ahora tus bloques son cónicos. Un extremo es más pequeño que el otro.
Qué hacemos:Endurecemos-las paredes de la cavidad a HRC58-62. La superficie dura resiste el desgaste. Y cuando diseñamos el molde, tenemos en cuenta el flujo de material, por lo que el desgaste se produce de manera uniforme y no en un solo lugar.
3. La placa del pasador se flexiona
El cabezal del percutor empuja hacia abajo la placa del pasador para expulsar los bloques. Esa placa de alfiler recibe una paliza.
En una placa de pasador delgada o mal soportada, se flexiona bajo presión. Flex significa que los pines se inclinan ligeramente. Los pasadores inclinados raspan las paredes de la cavidad. Raspar significa desgaste. Desgaste significa pasadores sueltos. Los pasadores flojos significan núcleos desalineados.
Es una reacción en cadena que comienza con una decisión económica: ahorrar 5 mm de espesor de acero en la placa del pasador.
Qué hacemos:Nuestras placas de pasador son lo suficientemente gruesas como para soportar la presión sin flexionarse. Allí no ahorramos dinero. Esa es una economía falsa.
nuestra fábrica
Fabricación
Entrega
taller
Proceso
Soporte local y capacitación
Un técnico de UNIK llegará a Colombo para supervisar la puesta en servicio mecánica e hidráulica, calibrar los moldes de adoquines Interlock y capacitar al personal local sobre operación, mantenimiento y procedimientos de cambio de molde-. "Elegimos UNIK porque ofrecían una-solución llave en mano-desde el diseño de moldes hasta la automatización del curado-y sus moldes ya superan los 80.000 ciclos en proyectos similares en las Maldivas", afirmó el director de proyectos del cliente.
Acerca de UNIK
Fujian Unik Mould Technology Co., Ltd. es un diseñador y fabricante líder chino de moldes para bloques y adoquines de hormigón, que exporta a 28 países. La empresa produce más de 1200 tipos de moldes al año, incluidos moldes para adoquines entrelazados, conjuntos de adoquines, cavidades de bloques huecos y perfiles arquitectónicos personalizados, todo ello respaldado por mecanizado CNC, tratamiento térmico al vacío y soporte técnico de por vida.
Para obtener más información sobre los moldes para adoquines Interlock o para solicitar una cotización, visite www.unikmould.com o envíe un correo electrónico a sales@unikmould.com.
Etiqueta: moldeado de bloques huecos, fabricantes, proveedores, fábrica de moldeado de bloques huecos de China
Artículo anterior
Molde de máquina de bloquesSiguiente artículo
Moldes de adoquines entrelazadosEnvíeconsulta
