Moldeo para bloques de cemento
2.Dureza para zapatos: HRC59-62
3.Espesor de la capa carburizada: 1,3-1,5 mm
4. Espacio libre unilateral entre el prensatelas y la cavidad del molde 0,2 mm Menor o igual que Espacio libre unilateral Menor o igual a 0,4 mm
5.Planitud de todo el tablero: menor o igual a 0,5 mm
Envíeconsulta
Product Details ofMoldeo para bloques de cemento
¿Qué es el moldeado de bloques de cemento?
El moldeado de bloques de cemento se refiere a la etapa de formación de la producción de bloques. Se introduce una mezcla de cemento en una cavidad de molde de acero montada en una máquina de bloques. La máquina aplica vibración para compactar la mezcla y presión para darle forma. Luego, el bloque formado se expulsa y se envía a curar.
El proceso de moldeado determina las dimensiones finales, la calidad de los bordes, la textura de la superficie y la densidad de cada bloque. Si el proceso de moldeado es inconsistente o el molde no es preciso, cada bloque producido estará fuera de especificación.
UNIK se especializa en los moldes de acero de precisión utilizados en este proceso. La empresa no produce cemento ni bloques directamente, pero fabrica las herramientas que permiten a los productores de bloques fabricar productos de alta-calidad de manera eficiente.
El proceso de moldeo paso a paso
Paso 1 – Preparación del material– Se mezclan cemento, áridos, agua y, a veces, aditivos en una mezcla de hormigón homogénea. La consistencia de esta mezcla afecta cómo fluye hacia las cavidades del molde.
Paso 2 – Llenado del molde– La mezcla de hormigón se introduce en las cavidades del molde. El llenado adecuado garantiza que cada cavidad reciba el volumen correcto de material.
Paso 3 – Vibración– La máquina bloquera aplica vibración al molde. Esto hace que la mezcla de concreto fluya hacia todas las partes de la cavidad, elimina el aire atrapado y compacta el material. La vibración adecuada es fundamental para lograr bloques densos y fuertes.
Paso 4 – Presión– Un cabezal de prensa aplica presión en la parte superior de la cavidad del molde, comprimiendo el hormigón hasta su forma y densidad finales.
Paso 5 – Expulsión– El cabezal de la prensa se retrae y el bloque formado sale de la cavidad del molde. El bloque todavía está húmedo y debe manipularse con cuidado.
Paso 6 – Curado– El bloque se traslada a una zona de curado donde gana fuerza con el tiempo.
El molde se utiliza en los pasos 2 al 5. Su estado afecta directamente el éxito de cada paso.
Tipos de molduras de bloques de cemento
UNIK suministra moldes para diferentes tipos de bloques de cemento utilizados en construcción y paisajismo.
Moldura de bloques huecos: produce bloques con orificios centrales que reducen el peso y mejoran el aislamiento térmico. Se utiliza para muros de carga-, tabiques y cimientos. El proceso de moldeo debe mantener una alineación precisa del núcleo para garantizar un espesor de pared uniforme.
Moldura de bloques sólidos: produce bloques completamente sólidos sin orificios centrales. Se utiliza para paredes estructurales, cimientos y aplicaciones de carga pesada. El proceso de moldeo requiere mayor presión para lograr la máxima densidad.
Moldura de adoquines: produce adoquines para entradas de vehículos, senderos y plazas. El proceso de moldeado debe producir bordes limpios y una textura superficial consistente para lograr un entrelazado y una apariencia adecuados.
Moldura de bordillos: produce bordillos para bordes de carreteras y canales de drenaje. El proceso de moldeo requiere cavidades más largas y una expulsión cuidadosa para evitar daños a bloques largos y estrechos.
Moldura de bloque para muro de contención: produce bloques entrelazados para protección de pendientes y muros de jardín. El proceso de moldeo debe mantener características de entrelazado precisas.
Compatibilidad de máquinas para moldeo de bloques de cemento
Los moldes UNIK para moldeo de bloques de cemento están diseñados para adaptarse a la mayoría de las principales marcas de máquinas para fabricar bloques. UNIK mantiene especificaciones para los siguientes fabricantes.
Máquinas europeas – HESS, MASA, ZENITH, BESSER, Poyatos, Rometa
Máquinas asiáticas: TIGER (Japón), Qunfeng, Hengxing, Quangong
Máquinas americanas – Columbia, BESSER
Si la máquina de un cliente no figura en la lista, UNIK aún puede construir un molde para ella. El cliente aporta un dibujo, un molde antiguo o fotografías claras con medidas. UNIK diseña la interfaz de montaje para que coincida exactamente con la máquina.
Garantía de calidad de los moldes utilizados en el moldeo de bloques de cemento
Cada molde UNIK para moldeo de bloques de cemento es inspeccionado antes de salir de fábrica. El proceso de inspección incluye la verificación de la materia prima para confirmar la calidad del acero,-verificaciones dimensionales en el proceso durante el mecanizado, verificación de la alineación del núcleo (para moldes de bloques huecos), pruebas de dureza tanto de la superficie como del núcleo, medición dimensional final y alineación de los orificios de montaje verificada con una placa de prueba estándar. Sólo se envían los moldes que pasan todas las inspecciones.
Etiqueta: moldeado para bloques de cemento, China moldeado para bloques de cemento fabricantes, proveedores, fábrica
Artículo anterior
Molde de bloque de hormigón entrelazadoSiguiente artículo
Moldes para bloques de paredEnvíeconsulta
