Moldes para hacer adoquines
2.Dureza para zapatos: HRC59-62
3.Espesor de la capa carburizada: 1,3-1,5 mm
4. Espacio libre unilateral entre el prensatelas y la cavidad del molde: 0,2 mm menor o igual que el espacio libre unilateral menor o igual a 0,4 mm
5.Planitud de todo el tablero: menor o igual a 0,5 mm
moldes para hacer adoquines
Desde elegantes plazas urbanas hasta-patios portuarios de servicio pesado, la diferencia entre un buen pavimento y uno excelente radica en la precisión de los moldes para fabricar adoquines que dan forma a cada unidad. En UNIK mecanizamos cada molde para fabricar adoquines a partir de acero Cr12MoV desgasificado al vacío-, lo endurecemos al vacío-a 60-63 HRC y pulimos las caras críticas a Ra menor o igual a 0,4 µm-para que cuando la mezcla llegue a la prensa obtengas bordes-afilados, una planitud perfecta y una superficie lista para el tráfico inmediato. Las inserciones de cavidad-de intercambio rápido le permiten cambiar de adoquines con puerto de 60 mm a enclavamiento de puerto-de 80 mm en menos de quince minutos, mientras que la tolerancia dimensional de ±0,2 mm mantiene cada espacio de junta-libre y cada línea de patrón-recta. Los orificios de montaje compatibles colocan nuestros moldes para fabricar adoquines directamente en Hess, Masa, Zenith o cualquier prensa global sin necesidad de modificar el marco, y el recubrimiento nano-de TiCN opcional aumenta la vida útil a más de 100 000 ciclos incluso bajo agregados ricos en cuarzo-. Si necesita adoquines que se ajusten herméticamente, luzcan impecables y duren toda la vida, comience con los moldes para fabricar adoquines UNIK, porque el camino hacia la calidad comienza en el molde.
Desde el concepto del proyecto hasta el mantenimiento posterior-a la entrega, ofrecemos a los clientes el máximo soporte en cuanto a precio, plazo-de entrega, control de calidad y servicio técnico. Nuestro objetivo es que cada MOLDE PARA FABRICACIÓN DE BLOQUES UNIK entregado funcione de manera confiable en su línea y devuelva el mejor valor a su inversión. Agradecemos sinceramente las consultas, la orientación y la cooperación de clientes de todo el mundo-¡crezcamos juntos sobre la base del beneficio mutuo y una asociación en la que todos-ganen!
Características clave:
A partir de un simple boceto de ladrillo o su archivo CAD, podemos fabricar cualquier tamaño o estilo de molde de bloque sin-cocido: bloques-de múltiples orificios, huecos, adoquines, rejillas-de césped, ingeniería-hidráulica, bordillos, muros-de contención, espuma, permeables y de formas-especiales. Nuestras-instalaciones internas avanzadas incluyen una cortadora de plasma CNC alemana, 27 unidades de electroerosión por hilo-, 4 grandes centros de mecanizado de pórtico, 4 centros de programación CNC, 2 fresadoras de pórtico de alta-velocidad, 2 fresadoras CNC, 2 rectificadoras y una línea de tratamiento térmico-tipo caja-completamente automática, respaldada por un completo laboratorio de inspección de metales-.
Calidad de superficie libre-de aire
Las ranuras de abrazadera integradas aceptan vibradores de póquer estándar de 35 mm o 50 mm.
Las nervaduras direccionales guían las burbujas hacia arriba, eliminando los agujeros-en forma de panal y-alfileres.
Resultado: Ra Menor o igual a 0,4 µm de cara lista para apilamiento directo o sellado con capa transparente-
Giro-rápido, ciclo de 8 horas
Espesor de pared de 6 mm, endurecido al vacío-a 60-62 HRC → soporta una fuerza de sujeción de 200 t y una vibración de 12 000 vpm
Cerraduras laterales de liberación rápida- → tiempo de desmontaje < 5 minutos por bloque
La resistencia mínima al desmoldeo se alcanza en 8 h a 20 grados (o 4 h con cemento de baja-calor)
Detalles compatibles con las vibraciones-
Las esquinas internas redondeadas permiten que el cabezal del vibrador se deslice a lo largo de la pared → 100 % de cobertura de concreto
Las ranuras de ventilación en el borde superior evacuan el aire sin pérdida de lechada.
Tira de sellado de goma opcional para mezclas húmedas-fundido/cero-escurrimiento
Secuencia de funcionamiento



nuestra fábrica

Fabricación

Entrega

taller

Proceso
UNIK Machinery está dirigida por un equipo de expertos experimentados de la industria y un equipo técnico profesional multidisciplinario. Nuestras sólidas capacidades de desarrollo de productos nos han establecido como un actor internacional líder en la industria. Nuestra serie de productos no solo está profundamente arraigada en una rica herencia cultural, sino que también incorpora los últimos avances tecnológicos globales, lo que garantiza que cada detalle técnico satisfaga las necesidades del mercado y de los clientes. Estamos dedicados a ayudar a nuestros clientes a construir fábricas ecológicas de alto nivel-, promover el desarrollo sostenible y optimizar y actualizar continuamente nuestros productos para liderar el futuro de la industria.
1.Proceso de fabricación
Nuestros moldes para bloques huecos de cemento se someten a un riguroso proceso de fabricación para garantizar una calidad superior:
Selección de materiales: Se elige acero de aleación con alto contenido de manganeso por su solidez y resistencia al desgaste.
Mecanizado de precisión: se utilizan técnicas avanzadas de mecanizado de precisión y corte por láser CNC para crear cavidades de molde precisas.
Tratamiento superficial: Los moldes se someten a carbonitruración u otros procesos de endurecimiento para mejorar la durabilidad y la resistencia al desgaste.
Inspección: Cada molde se inspecciona minuciosamente para comprobar su calidad y precisión antes de enviarlo.
2.Embalaje
Nuestros moldes para bloques huecos de cemento se empaquetan cuidadosamente para garantizar una entrega segura:
Protección: Cada molde se envuelve en una película plástica protectora y se coloca en una caja de cartón resistente.
Anti-óxido: se aplican agentes antioxidantes para evitar la oxidación durante el transporte.
Identificación: Cada paquete está claramente etiquetado con las especificaciones y dimensiones del producto.
3.Servicio postventa-
Nos comprometemos a brindar un excelente servicio postventa-para garantizar su satisfacción:
Soporte técnico: Nuestro equipo de expertos está disponible para brindar orientación y soporte técnico.
Garantía: Ofrecemos una garantía integral para nuestros productos, que cubre defectos de fabricación y problemas de materiales.
Reemplazo: en caso de cualquier problema con los moldes, brindamos servicios rápidos de reemplazo o reparación.
Comentarios: Valoramos sus comentarios y nos esforzamos continuamente por mejorar nuestros productos y servicios en función de sus comentarios.
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