Moldes de bordillo de cemento
2.Dureza para zapatos: HRC59-62
3.Espesor de la capa carburizada: 1,3-1,5 mm
4. Espacio libre unilateral entre el prensatelas y la cavidad del molde: 0,2 mm Menor o igual que el Espacio libre unilateral Menor o igual a 0,4 mm
5.Planitud de todo el tablero: menor o igual a 0,5 mm
Moldes de bordillo de hormigón
Lo que distingue a los moldes de cemento para bordillos
A diferencia de los moldes de hormigón generales, los moldes de bordillo de cemento enfrentan demandas únicas. El producto es largo y estrecho-normalmente de 500 mm a 1000 mm de largo-con una relación de altura-a-ancho que dificulta el desmolde constante. Una presión de expulsión desigual puede agrietar un bordillo verde o distorsionar su perfil.
Los moldes de bordillo UNIK abordan estos desafíos mediante opciones de ingeniería específicas.
Paredes huecas reforzadas– El espesor adicional en los puntos de tensión evita la deformación bajo la vibración de producción.
Ángulos de tiro controlados– Las paredes de la cavidad en ángulo-con precisión permiten una liberación suave del bloque sin atascarse.
Bordes resistentes al desgaste-– El perímetro de la cavidad recibe un endurecimiento adicional para resistir la abrasión de los agregados de concreto durante ciclos repetidos.
Ciencia de materiales y tratamiento térmico
La vida útil de un molde de cemento depende principalmente de dos factores: la selección del acero y la profundidad del tratamiento térmico.
Grado de acero
UNIK fabrica moldes de bordillo a partir de acero de aleación con bajo-carbono seleccionado por su capacidad de cementación. El material base sigue siendo duro y resistente-a los impactos, mientras que la superficie se puede endurecer para resistir la abrasión. El cromado se aplica como acabado estándar, creando una superficie de cavidad suave que bloquea la formación de óxido y extiende la vida útil más allá de 600.000 ciclos.
Profundidad de carburación
La capa carburizada alcanza entre 1,3 mm y 1,6 mm por debajo de la superficie de la cavidad. Esta profundidad garantiza que la zona resistente al desgaste-permanezca intacta incluso después de cientos de miles de ciclos. El enfriamiento y revenido al vacío post-carburación transforman la estructura de la carcasa en martensita de grano fino-, lo que produce una dureza superficial de HRC59-62.
Dureza del núcleo
Mientras la superficie se endurece, el núcleo de acero mantiene una dureza más baja para absorber las vibraciones de producción. Este tratamiento térmico diferencial-superficie dura, núcleo resistente-previene el agrietamiento frágil que afecta a los moldes completamente endurecidos.
Control dimensional y precisión
Los bordillos de cemento deben alinearse perfectamente cuando se instalen de extremo-a-. Una desviación de 2 mm en longitud, altura o ancho crea espacios, juntas desalineadas y vías de infiltración de agua.
UNIK mantiene las dimensiones del molde de acera con las siguientes tolerancias:
| Parámetro | Tolerancia |
|---|---|
| Dimensiones de una sola cavidad | -0,3 mm a +0.3 mm |
| Profundidad de llenado (altura) | ±0,5 mm |
| Espacio libre unilateral (pie prensatela a la cavidad) | 0,2 mm a 0,4 mm |
| Planitud de toda la tabla | Menor o igual a 0,5 mm |
Estas tolerancias se logran mediante mecanizado de pórtico CNC y procesos de corte de alambre-. El estrecho espacio unilateral-el espacio entre el prensatelas y la pared de la cavidad-evita fugas de concreto hacia arriba y al mismo tiempo permite que el prensatelas se mueva libremente.

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