Cómo instalar una moldura de bloque de esquina interior
1. Comprenda el propósito y prepare el molde
Los moldes de bloques de esquina interior producen bloques que forman esquinas internas de 90-grados en muros de contención, muros de jardín y cimientos de edificios. A diferencia de los bloques estándar que requieren corte-en el sitio, estos bloques tienen dos caras terminadas que se unen en un ángulo recto preciso. Antes de la instalación, inspeccione la cavidad del molde en busca de daños, limpie todas las superficies con aire comprimido y un cepillo suave y aplique una capa uniforme de agente desmoldante, prestando especial atención a la unión de las esquinas donde el concreto se compacta más firmemente. UNIK fabrica estos moldes desde 2008, con más de 15 años de experiencia exportadora a 28 países.
2. Monte el molde correctamente en la máquina
Coloque el molde en la mesa vibratoria de la máquina de bloques, alineando los orificios de montaje con el patrón de pernos de la máquina. Apriete los pernos gradualmente en un patrón cruzado para asegurar una compresión uniforme. - un apriete desigual puede distorsionar la geometría de la esquina de 90 grados hasta 0,5 grados. Utilice un nivel de precisión para verificar que el molde esté perfectamente plano. Incluso una ligera inclinación producirá bloques con alturas inconsistentes y paredes de paredes desiguales.
3. Ajustar los parámetros de la máquina para bloques de esquina
Establezca la frecuencia de vibración en 3500-4500 RPM - más alta que las 2500-3500 RPM utilizadas para los bloques estándar, para garantizar que el concreto fluya completamente hacia la esquina. Aplique una presión de compresión entre un 15 % y un 20 % superior a la configuración estándar para eliminar los huecos en la unión de las esquinas. Amplíe el tiempo de llenado entre 1 y 2 segundos por ciclo. Utilice una mezcla de concreto con un tamaño de agregado menor o igual a 10 mm y un contenido de arena entre un 5 y un 8 % mayor que la mezcla estándar para un mejor flujo.
4. Ejecute ciclos de prueba e inspeccione la calidad
Ejecute los primeros 10-20 ciclos a velocidad reducida. Inspeccione cada bloque para verificar que el relleno de las esquinas, el acabado de la superficie y la precisión dimensional sean adecuados. Mida el ángulo de la esquina interior con un transportador digital (rango aceptable: 90 grados ±0,5 grados). Compruebe la longitud de las patas desde la esquina (tolerancia: ±1,5 mm). Para bloques huecos, verifique el espesor de la pared en la esquina (tolerancia: ±1,0 mm). Si aparecen huecos, aumente la vibración o ajuste el diseño de la mezcla. Si los bloques se pegan, verifique la alineación del cabezal extractor y el ángulo de inclinación (objetivo de 1,5 a 2,0 grados).
5. Realice un mantenimiento regular y desgaste de las orugas
Diariamente: pase una uña por el borde de la esquina - cualquier muesca detectable indica desgaste. Semanalmente: Retirar el molde y limpiar a fondo con cepillos suaves (nunca herramientas metálicas). Mensualmente: mida el ángulo de las esquinas y la longitud de las piernas con instrumentos de precisión para realizar un seguimiento de las tendencias de desgaste. Cuando el ángulo de la esquina excede la tolerancia de ±0,5 grados o la longitud de la pata se desgasta más de ±2,0 mm, la renovación puede restaurar las dimensiones originales a aproximadamente el 40 % del costo del molde nuevo. Con el cuidado adecuado, los moldes para bloques de esquina interior de UNIK ofrecen 80 000-100 000 ciclos, lo que equivale a 18-24 meses en operaciones de un solo turno o de 9 a 12 meses en operaciones de doble turno.