Moldeo de bloques de hormigón
2.Dureza para zapatos: HRC59-62
3.Espesor de la capa carburizada: 1,3-1,5 mm
4. Espacio libre unilateral entre el prensatelas y la cavidad del molde: 0,2 mm Menor o igual que el Espacio libre unilateral Menor o igual a 0,4 mm
5.Planitud de todo el tablero: menor o igual a 0,5 mm
6.Desviación en las dimensiones de largo y ancho de un modelo de cavidad única: -0,3 a +0.3 mm
7.La desviación dimensional de la altura (profundidad de llenado) de la cavidad del modelo inferior es ± 0,5 mm.
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Product Details ofMoldeo de bloques de hormigón
Moldeo de bloques de hormigón: la guía completa de las soluciones de moldes de acero de UNIK
Los moldes de acero-diseñados con precisión son la piedra angular de la producción de bloques de hormigón de alta-calidad. En Fujian Unik Mould Technology Co., Ltd., nos especializamos en la fabricación de moldes duraderos y de alta-precisión para bloques de concreto entrelazados, adoquines, bordillos y bloques huecos. Con sede en Quanzhou, China-una región reconocida por su excelencia en fabricación-UNIK ha prestado servicios a clientes en más de 28 países desde 2010.
Esta guía proporciona información completa sobre nuestras soluciones de moldes de acero, lo que le ayudará a tomar decisiones informadas para sus necesidades de producción de bloques.
Guía de selección: elegir el molde de acero adecuado para su producción
Seleccionar el molde correcto es fundamental para la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Estos son los factores clave a considerar:
1 Identifique su tipo de bloque
| Tipo de bloque | Aplicaciones típicas | Prioridad de función del molde |
|---|---|---|
| Bloques entrelazados | Muros de contención, protección de pendientes, construcción sin-mortero | Geometría de cavidad compleja, alineación precisa de perilla/cavidad |
| Bloques huecos | Muros de carga-, cimientos | Durabilidad del pasador central, consistencia dimensional |
| Adoquines | Calzadas, pasarelas, plazas públicas. | Acabado superficial, precisión del patrón. |
| Bordillos | Bordes de carreteras, canales de drenaje. | Construcción-resistente y resistente al desgaste |
| Adoquines de césped | Estacionamiento ecológico, control de la erosión. | Diseño de celda abierta-, versión limpia |
2 Haga coincidir las especificaciones del molde con su volumen de producción
Los moldes UNIK se fabrican con las siguientes especificaciones estándar:
| Parámetro | Estándar UNIK | Típico de la industria |
|---|---|---|
| Dureza superficial | HRC 58-62 (carburizado) | HRC 45-50 |
| Dureza del núcleo | HRC 35-40 (duro) | CDH 25-30 |
| Capa carburizada | 1,3-1,5 mm | 0,8-1,0 mm |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm | ±0,3 mm |
| Acabado superficial | Ra 1.6 o mejor | RA 3.2 |
| Vida útil esperada | 80.000 - 100.000 ciclos | 50.000 - 70.000 ciclos |
Especificaciones técnicas: Lo que hace que los moldes UNIK sean diferentes
1 Proceso de fabricación
Cada molde UNIK pasa por una secuencia de fabricación controlada:
Forjado multi-direccional– transforma el lingote fundido en una estructura de grano uniforme
Mecanizado CNC de precisión– logra una tolerancia de ±0,1 mm en dimensiones críticas
Tratamiento térmico de carburación– Tecnología alemana para endurecimiento-profundo (capa de 1,3-1,5 mm)
Temple y revenido– equilibra la dureza de la superficie con la dureza del núcleo
Tratamiento criogénico profundo-opcional (-196 grados)– prolonga la vida útil en más del 30%
2 parámetros técnicos clave para moldes de bloques entrelazados
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Espacio libre unilateral (pie prensatela a la cavidad) | 0,2 mm - 0.4 mm |
| Radio de esquina interior | 3-5 mm (eliminación de estrés) |
| Planitud de todo el tablero | Menor o igual a 0,5 mm |
| Desviación dimensional por cavidad | -0,3 mm a +0.3 mm |
| Tolerancia de altura (profundidad de llenado) | ±0,5 mm |
3 Garantía de calidad
UNIK sostieneCertificaciones CE y SGS, confirmando el cumplimiento de las normas europeas de salud, seguridad y protección del medio ambiente. Cada molde se somete a una inspección de varias-etapas: verificación de la materia prima, verificaciones dimensionales en-proceso, validación de la dureza después del tratamiento térmico y medición dimensional final antes del envío.
Historias de éxito de clientes
Caso 1: Proyecto-de muro de contención a gran escala: Sudeste Asiático
Un contratista en Filipinas necesitaba 500.000 bloques entrelazados para un proyecto de protección de pendientes. Utilizando moldes de bloques de hormigón entrelazados UNIK (dureza HRC60, tolerancia de ±0,2 mm), el cliente logró:
Rechazos de dimensión cero después de los primeros 50.000 ciclos
Tiempo de colocación un 30 % más rápido gracias a la geometría constante del bloque
El molde sigue en servicio después de 120.000 ciclos.
Caso 2: Producción de adoquines – Oriente Medio
Un fabricante de adoquines de los Emiratos Árabes Unidos necesitaba moldes capaces de producir 100.000 m² de adoquines decorativos al año. UNIK entregó moldes modulares con inserciones de cavidades intercambiables:
Reducción del tiempo de cambio de molde de 2 horas a 20 minutos.
Vida útil extendida a 95.000 ciclos antes de la primera renovación.
Retorno de la inversión logrado en 4 meses
Caso 3: Proyecto de vivienda gubernamental – África occidental
Un fabricante de bloques nigeriano que suministraba materiales para un proyecto de vivienda gubernamental enfrentó tasas de rechazo del 15% con moldes locales. Después de cambiar a moldes UNIK:
Las tasas de rechazo cayeron al 2%
La producción aumentó un 30%
Moldes enviados a Lagos dentro de los 25 días posteriores a la confirmación del pedido.
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