Moldes para bloques de hormigón

Descripción general del producto

Construya un muro de contención tan fácilmente como hacer clic en un bloque de Lego: los moldes de bloques Beton son un sistema de formación innovador inspirado en la idea modular de Lego. Cada molde es una unidad estandarizada y reutilizable (rectángulo o hexágono, tamaño común 30 × 20 × 15 cm) con-lengüetas-y-ranuras fundidas que encajan entre sí horizontal y verticalmente, brindando cualquier longitud o altura que necesites. Sin mortero, sin albañiles expertos-simplemente rompa, vierta y retire.

Flujo de trabajo típico

Preparación básica
Despeje el terreno → coloque 10 cm de lecho de piedra-triturada → disponga-una estación total.
Montaje del molde
Haga clic en la primera fila, golpee con un mazo de goma, verifique el nivel y luego apile la siguiente fila en un patrón de unión continuo. Una comprobación-del nivel de burbuja en cada capa mantiene la pared perfectamente recta.
hormigonado
Colocar concreto C25 (o superior) en capas menores o iguales a 50 cm; vibrar con un atizador de inmersión; incrustar tuberías de drenaje durante el colado.
Decapado y curado
Retire los moldes después de 24 h soltando el bloqueo-lateral y deslizando el panel hacia los lados. Cubra la pared con geotextil y cure-agua durante 7 días; los mismos moldes se reutilizan inmediatamente-para el siguiente vertido.

Con los moldes para bloques de Beton puede terminar una pendiente-de control de erosión, una terraza paisajística o un muro de contención municipal en un solo turno, con precisión milimétrica y sin desperdicio.

Aplicaciones

Los moldes para bloques de hormigón de gran tamaño son herramientas especializadas diseñadas para la producción de muros de contención. Estos moldes desempeñan un papel crucial a la hora de facilitar la producción eficiente y de alta-calidad de muros de contención. Al utilizar estos moldes, los fabricantes pueden producir rápidamente muros de contención uniformes en forma y tamaño. Esto no sólo garantiza la uniformidad del producto final, sino que también reduce significativamente los costos de mano de obra y materiales asociados con los métodos tradicionales, mejorando así la eficiencia general de la producción.

Embalaje y envío

Los moldes están recubiertos contra el óxido, envueltos y embalados en resistentes cajas de exportación. Los indicadores de amortiguación e inclinación los protegen durante el transporte. La entrega típica es de 15 a 20 días hábiles, con envío más rápido disponible cuando sea necesario.

Soporte postventa-

Garantía de 12 meses por defectos.
Insertos de repuesto y opciones de renovación.
Orientación para la instalación y primeras tiradas de producción.
Consejos de mantenimiento para prolongar la vida útil del molde.

nuestra fábrica

Fabricación

Entrega

taller

Proceso

El formato "abierto-arriba, abierto-abajo" es el valor central de este sistema de molde: elimina la necesidad tradicional de distinguir "arriba" de "abajo". Debido a que el marco no tiene tapa ni base fija, simplemente se puede colocar sobre cualquier superficie nivelada-sin controles de orientación ni clavijas de alineación. Luego, el hormigón se puede verter desde el lado que sea más conveniente para el diseño del sitio, el alcance de la grúa o la logística de la planta-por lotes, de modo que los contratistas ganen valiosos minutos en cada ciclo.

Una lámina de plástico-de grado de liberación o un panel liso colocado debajo del marco:

crea la cara terminada del elemento, garantizando una superficie plana y libre de imperfecciones-

Previene la contaminación del suelo o grava, eliminando el tiempo de limpieza.

permite reposicionar el molde inmediatamente después del desmolde, manteniendo el ritmo de vertido ininterrumpido.

El resultado es un equilibrio práctico entre velocidad y calidad: instalación-rápida, vaciado flexible y un sofito consistentemente liso sin trabajo de acabado adicional.

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