molde para bloque de concreto

Qué hace este molde

El molde se monta directamente sobre una máquina bloquera de hormigón. Contiene cavidades mecanizadas con precisión que determinan la forma, el tamaño y la textura de la superficie final de cada bloque. Cuando la máquina vibra y aplica presión, el hormigón llena las cavidades y forma el bloque.

Después del desmoldeo, los bloques verdes pasan al curado. Luego, el molde se reinicia para el siguiente ciclo. Este proceso se repite miles de veces al día.

Un molde bien construido ofrece el mismo resultado dimensional en el ciclo 80.000 que en el ciclo uno. Un molde mal construido comienza a desviarse después de 20.000 ciclos, produciendo bloques fuera de especificación que se convierten en desechos.

Características técnicas principales

Acero seleccionado para su diseño de mezcla
UNIK utiliza 42CrMo para aplicaciones de concreto estándar y acero para herramientas para mezclas abrasivas que contienen arena afilada o agregados reciclados. La selección del acero se basa en las condiciones de producción reales del cliente, no en el costo más bajo.

Tratamiento térmico de carburación
La superficie del molde se endurece a HRC58‑62 mediante un proceso de carburación, mientras que el núcleo permanece en HRC35‑40. Esta combinación proporciona resistencia al desgaste donde el concreto fluye y dureza donde se absorbe la vibración.

Esquinas de cavidades radiadas
Todas las esquinas internas están mecanizadas con un radio de 3 a 5 mm. Las esquinas afiladas concentran la tensión por vibración y desarrollan grietas por fatiga con el tiempo. Las esquinas redondeadas distribuyen la tensión y eliminan este punto de falla común.

Cavidades mecanizadas por CNC
Las cavidades se mecanizan en equipos CNC hasta obtener un acabado superficial de Ra 1,6 o mejor. Las dimensiones críticas se mantienen con una tolerancia de ±0,1 mm. Esto garantiza un desmolde suave, un desgaste reducido y una consistencia bloque a bloque en todo el molde.

Vida útil esperada

En condiciones normales de producción con mezclas de hormigón estándar, un molde para bloques de hormigón UNIK suele realizar entre 80.000 y 100.000 ciclos.

Una planta de un solo turno que produce entre 1.000 y 1.500 bloques por día puede esperar entre 18 y 24 meses de servicio con un juego de moldes. Una planta de doble turno que produzca entre 3.000 y 5.000 bloques por día tardará entre 8 y 12 meses antes de que sea necesario reemplazarlos.

La vida real depende de la abrasividad del concreto, la intensidad de la vibración y las prácticas de mantenimiento en el sitio.

Soporte posventa

UNIK proporciona el siguiente soporte después de la entrega:

Garantía de 12 meses que cubre materiales y mano de obra

Disponibilidad de repuestos

Servicios de renovación para prolongar la vida útil del molde.

Soporte técnico por correo electrónico o videollamada

Antecedentes de la empresa

Fujian Unik Mould Technology Co., Ltd. fue fundada en 2010 y tiene su sede en Quanzhou, provincia de Fujian. La empresa se especializa en máquinas y moldes para ladrillos, con exportaciones a 28 países.

Las instalaciones de fabricación de la empresa están ubicadas en una región conocida por su cadena de suministro industrial y su acceso a rutas de envío globales. UNIK se ha centrado en la ingeniería de productos y el control de procesos de producción desde su fundación.