Una guía básica para hacer un molde de bloque de hormigón hueco
Comprender "cómo hacer un molde para bloques de hormigón huecos" es valioso tanto si planea construir un pequeño prototipo como si necesita comunicarse mejor con fabricantes profesionales. A continuación se muestra una descripción general simplificada del proceso industrial utilizado por empresas como UNIK.
Paso 1: diseñar la cavidad del molde
Comience con las dimensiones de bloque deseadas. Un tamaño de bloque hueco común es 390 mm x 190 mm x 190 mm. Los dos o tres núcleos huecos reducen el peso y mejoran el aislamiento.
Elementos clave de diseño:
ángulo de tiro(generalmente de 1 a 3 grados) para permitir que el bloque endurecido se suelte fácilmente
Diseño central(forma y posición de las zonas huecas)
Grosor de la paredentre la superficie exterior y los núcleos
Paso 2: seleccione el acero adecuado
Para moldes de hormigón, el acero debe resistir la abrasión de los agregados (arena, grava) y los impactos repetidos de la vibración. Los fabricantes de calidad utilizan acero de aleación de alto-carbono o acero para herramientas como Cr12MoV o 42CrMo. Para un volumen de producción muy alto-se prefiere el acero importado como el Creusabro.
Paso 3: Mecanizar las cavidades del molde
Utilizando fresadoras CNC o mecanizado por descarga eléctrica (EDM), la forma de la cavidad, incluidos los núcleos, se corta en bloques de acero sólidos. Este paso requiere alta precisión. Las desviaciones de incluso 0,1 mm pueden afectar las dimensiones del bloque y el desmolde.
Paso 4: tratamiento térmico
Después del mecanizado, el molde se-trata térmicamente para aumentar la dureza de la superficie (normalmente entre 55 y 62 HRC). Este es el paso más crítico para la longevidad del moho. El molde debe ser lo suficientemente duro para resistir el desgaste pero lo suficientemente resistente como para no agrietarse bajo la vibración.
Paso 5: rectificado y acabado
Las superficies de la cavidad se muelen y pulen hasta obtener un acabado liso. Una superficie más lisa facilita el desmolde y mejora la calidad superficial del bloque de hormigón.
Paso 6: ensamble el marco del molde
La cavidad del molde está montada en un marco de acero resistente diseñado para adaptarse a su máquina de fabricación de bloques específica (por ejemplo, una máquina estacionaria o móvil). El marco mantiene todo rígido durante el proceso de vibración y compactación.